Обучение по специальности: Заливщик компаундами
Мы предлагает более 1500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма обучения .
удостоверение
пакет
Приглашаем пройти обучение по востребованным специальностям
Согласно статье 60 ФЗ №273 «Об образовании в Российской Федерации»
Рабочие специальности, удостоверением и выпиской из протокола обучения. Документы подтверждают получение квалификации и присвоение квалификационного разряда, класса, категории.
После прохождения курсов Вы получите удостоверение (диплом, «корочку») о присвоении профессии и нового разряда. В пакет документов входит:
- свидетельство о присвоении рабочей профессии;
- выписка из протокола обучения;
- удостоверение рабочей специальности.
Лицензия Министерства Образования
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
очный или дистанционный курс обучения в Санкт-Петербурге
Мы проводим подготовку и повышение квалификации по специальности «заливщик компаундами» в удобных форматах: очном и дистанционном. Зачисление на курс происходит в день подачи заявления.
Если требуется пройти очное обучение в наших центрах, пожалуйста, уточняйте расписание и количество свободных мест в группах у наших менеджеров.
Для подачи заявки на обучение необходимо предоставить документы:
- Заполненная заявка на дистанционное обучение
- Копия или фото паспорта
- Копия или фото текущего удостоверения/свидетельства
- Реквизиты (при оплате от юр лица)
6 шагов для получения качественных документов
Удостоверение (корочка) Заливщик компаундами
Заливщик компаундами 2-го разряда
Характеристика работ. Нанесение компаунда на поверхность простых деталей вручную. Обработка, очистка и обезжиривание поверхности ацетоном или бензином. Герметизация приборов методом заклейки специальными смолами. Сушка в термостате. Проверка заливки по внешнему виду. Подготовка форм для заливки, промывание форм в бензине, смазка их гидрофобизирующей жидкостью. Прокаливание форм в термостате. Контроль заливочных форм и других приспособлений, влияющих на качество заливки.
Должен знать: наименование и назначение важнейших частей и принцип действия обслуживаемого оборудования; состав и свойство компаундов, стеклоцемента и материалов, применяемых для заливки и изготовления массы для герметизации; основные свойства эпоксидных смол, дибутилфталата, полиэтиленполиамина, ацетона, бензина и правила пользования ими; условия хранения лаков, компаундов и стеклоцемента; технологический процесс заливки; способы заливки; режим сушки заготовок и деталей с нанесенным покрытием; виды брака и способы его устранения; правила проверки качества герметизации.
Примеры работ
1. Болты собранных систем, блоки различного назначения, вилки — заливка.
2. Детали, заготовки конденсаторов всех видов, конденсаторы — заливка.
3. Диоды — групповая защита блоков арматуры.
4. Дроссели, сопротивления, платы, трансформаторы — покрытие эпоксидными смолами.
5. Изделия типа ТРН-200 — шпаклевка, обволакивание выводов компаундом.
6. Катушки высоковольтные — пропитка эпоксидными компаундами.
7. Колпачки микроэлемента М-20 — нанесение компаунда на внутреннюю поверхность и установка в экран.
8. Магниты — склеивание, вклеивание в наружные поверхности.
9. Монодисплеи — нанесение полос стеклоцемента по краям платы вручную.
10. Ножка изолятора — заливка смолой.
11. Ножка собранная — защита компаундом.
12. Пластины — нанесение битума через трафарет.
13. Пластины с готовыми структурами — нанесение защитного покрытия.
14. Приборы полупроводниковые — нанесение защитного покрытия вручную.
15. Пьезорезонаторы — герметизация методом заклейки смолами, обезжиривание наружной поверхности.
16. Резонаторы — герметизация, запайка на ДКВ.
17. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов — защита торцов компаундом на основе тиокола.
18. Столб высоковольтный — обмазка поверхности компаундом на основе эпоксидной смолы.
19. Схемы интегральные — комплектование, заливка, зачистка и контроль.
20. Торцы таблеточных селеновых выпрямителей в различных корпусах (из триацетатной пленки, полиэтиленовых, стеклолакотканевых, керамических) — заливка эпоксидным компаундом.
21. Торцы малогабаритных пленочных, бумажных и металлобумажных конденсаторов — заливка композицией эпоксидной смолы.
Заливщик компаундами 3-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки поверхности сложных приборов компаундом вручную или при помощи приспособлений на специальном оборудовании. Ведение процесса заливки под микроскопом. Контроль и регулирование режимов заливки. Выбор оптимального времени выдержки залитых приборов на воздухе. Заделывание эпоксидным компаундом раковин, пор, пузырей. Подготовка собранной арматуры к заливке компаундом. Снятие компаунда по необходимости. Вакуумирование компаунда. Заполнение жидкокристаллических индикаторов жидкокристаллической смесью и их герметизация.
Должен знать: устройство и способы подналадки обслуживаемого оборудования; устройство универсальных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов и приборов; режимы заливки приборов в зависимости от их назначения; рецептуру компаунда, стеклоцемента и весовые соотношения; определение вязкости защитного материала по вискозиметру; температурный режим и влияние его на время полимеризации компаунда.
Примеры работ
1. Арматура — заливка компаундом на основе эпоксидных и фенольных смол.
2. Вилки с золотыми контактами — заливка.
3. Выводы высоковольтные — крепление компаундами.
4. Диоды СВЧ — нанесение вручную влагозащитного покрытия.
5. Изделия ТВГ-2 — заливка компаундами.
6. Индикаторы цифро-знаковые — защита элементов микросхем компаундами.
7. Кассеты, колодки, ячейки, реле, линейки радиоаппаратуры, магнитофонные головки бытовых магнитофонов, термоблоки, фильтры, платы печатные многослойные — заливка эпоксидными компаундами.
8. Катушки — пропитка.
9. Кварцевые резонаторы, контуры, разъемы кабелей, микротрансформаторы — герметизация.
10. Конденсаторы — заливка компаундом на станке, в заливочных формах.
11. Магнитные системы — закрепление эпоксидными мастиками, заливка компаундами.
12. Матрицы диодные полупроводниковые — нанесение защитного покрытия на металлизированную подложку.
13. Микросборки — прогрев и заливка в корпус.
14. Микросхемы — приклейка кристалла клеями на основе эпоксидных смол и нанесение защитного слоя под микроскопом.
15. Микромодули, катушки — заливка пенополиуретаном.
16. Модули малогабаритные — заливка.
17. Монодисплеи — нанесение стеклоцемента вручную на анодную плату с соблюдением заданных размеров и свойств нанесенного слоя.
18. Отклоняющая система типа ОС-11ОС (заливка) — герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические — вклеивание в волноводную арматуру сечением свыше 10 мм.
20. Платы, резисторы — обмазка эпокси — красным органическим компаундом типа «СК-2».
21. Потенциал регулятора — склеивание.
22. Платы печатные многослойные — заливка компаундом.
23. Преобразователи электронно-оптические — окончательная герметизация блока с использованием различных клеев.
24. Приборы полупроводниковые — нанесение защитного покрытия под микроскопом; нанесение клея на ситалловую, керамическую или металлическую подложку методом центрифугирования.
25. Сердечники тороидальные для специальных трансформаторов и дросселей — герметизация в кожух компаундами.
26. Стеклоизоляторы — заливка компаундом.
27. Субблоки — заливка компаундом и сушка в сушильном шкафу.
28. Транзисторы бескорпусные — приклеивание на платы и герметизация под микроскопом.
29. Трансформаторы, дроссели: «Малютка», «Источник», «Радиатор» — защитное покрытие компаундом.
30. Трансформаторы тороидальные, катушки трансформаторов собранные и другие узлы специального назначения — заливка компаундом (заливка, вакуумирование, полимеризация компаунда 15 в формах, заделка раковин и пузырей, снятие компаунда по необходимости).
31. Ультразвуковые линии задержки — нанесение поглощающего состава и защитного покрытия; заливка компаундом на основе эпоксидных смол.
32. Фазовращатели — герметизация.
33. Шины — склеивание эпоксидным клеем.
Заливщик компаундами 4-го разряда
Характеристика работ. Ведение процесса заливки компаундом вручную поверхности сложных узлов и изделий с особыми условиями приемки, опытных и экспериментальных образцов с точной дозировкой капли для получения покрытия заданного размера. Поддержание заданной температуры в процессе нанесения защитного покрытия с помощью специальных устройств. Заливка приборов на заливочной машине автоматизированной линии. Заполнение жидкокристаллической смесью и герметизация жидкокристаллических индикаторов сложной конструкции и опытных образцов. Обслуживание и уход за оборудованием. Регулирование отдельных узлов и в целом заливочной машины автоматизированной линии. Проверка качества и геометрических размеров защитного покрытия.
Должен знать: устройство и правила обслуживания различных моделей заливочных машин; кинематику, электрическую схему, правила наладки и проверки на точность обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; виды и причины брака при отвердении слоя композиции.
Примеры работ
1. Блоки импульсных микротрансформаторов для гибридно-пленочных схем — герметизация компаундом методом заливки.
2. Генераторы СВЧ малогабаритные — заливка эпоксидным клеем (заливка всего прибора).
3. Генератор высокочастотный — герметизация.
4. Головки магнитные типа ФГС-3 — заливка.
5. Головки звуковые ферритовые типа ФГЗ4-1 — вклеивание экранов.
6. Диоды полупроводниковые малогабаритные, индикаторные приборы отображения информации — герметизация нанесением вручную силиконового компаунда.
7. Изделия типа «Малютка», «Плоский дроссель», «Потенциал» ГИМ СВЧ — заливка компаундом.
8. Изоляторы — заливка компаундом.
9. Изделия типа «Габарит» — обволакивание.
10. Индикаторные приборы, в том числе цифрознаковые — герметизация компаундами, заполнение жидкокристаллической смесью.
11. Интегральные устройства в корпусе — герметизация компаундом.
12. Контакты магнитоуправляемые — заливка спая компаундом.
13. Конденсаторы — заливка на заливочных головках и автоматах.
14. Кристаллы — заливка компаундом при бескорпусной сборке под микроскопом.
15. Линии задержки ультразвуковые — заливка.
16. Магниты и детали — заливка в пластмассы.
17. Микросхемы — герметизация пресс-композицией, защита кристалла компаундом.
18. Микротрансформаторы для гибридно-пленочных схем — герметизация.
19. Пластины ферритовые и керамические — вклеивание в волноводную арматуру сечением до 10 мм.
20. Платы печатные — нанесение размерного маскирующего покрытия и маркировочных знаков.
21. Преобразователь электронно-оптический, фотоэлектронный умножитель — заливка в сложную форму.
22. Приборы полупроводниковые бескорпусные — заливка эпоксидной смолой под микроскопом.
23. Радиокомпоненты (катушки, трансформаторы) — герметизация методом заливки.
24. Резисторы, выпрямители, катушки индуктивности, датчики, магнитные головки общепромышленного назначения, спецприборы — заливка компаундами.
25. Столб высоковольтный — замазывание крупного скола компаундом.
26. Трансформаторы и катушки тороидальные высоковольтные — заливка компаундом.
27. Узлы сборочные сложной конфигурации — склеивание.
28. Узлы высоковольтные, термостатирующие устройства — заливка пенополиуретаном.
29. Электросоединители типа СНП-41 — заливка компаундом.
Комментарии от КА «Профессиональное тестирование»
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Заливщик компаундами» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). На основе характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам возможно составление должностной (рабочей) инструкции заливщикa компаундами, а также документов, необходимых для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
Оформите заявку онлайн и в течение одного рабочего дня мы оформим для вас удостоверение.
Не нужно ждать прохождения программы обучения, изучите материалы тогда, когда вам будет удобно.
Пришлем вам сканы в течение суток. Оригиналы документов отправляем почтой России за свой счет! Получите их в удобном для вас отделении рядом с домом или работой.
Оформите заявку онлайн, наши менеджеры свяжутся вами и помогут выбрать программу обучения.
Заключаем договор на обучение и зачисляем в группу и предоставляем материалы.
Выдаем удостоверение после прохождения обучения. оригиналы отправляем почтой России бесплатно!
Популярные вопросы
Вы можете проверить данные о лицензии на официальном сайте Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки.
Гарантия обучения
Предоставление официального ответа от учебного центра по запросу работодателя или проверяющих органов, а также восстановить документы, в случае их утраты или порчи.
Работаем только по договору, в котором четко прописаны обязательства нашего учебного центра перед абитуриентами.
Каждый обучающийся получает диплом или удостоверение установленного образца, которые действуют на всей территории РФ.
Данная программа обучения позволяет дистанционное обучение по специальностям. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса.
Если Вам требуется оформить несколько пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами, мы предоставим специальное предложение
В нашем учебном центре несколько вариантов оплаты обучения.
отзывы о работе с нами
Огромное спасибо агентству Градконсалт за их отличную работу в Санкт Петербурге! Мы обратились к ним за обучением группы работников и они сделали просто потрясающе! Команда Градконсалт была очень отзывчивой и оперативной на протяжении всего процесса Мы остались очень довольны сотрудничеством с Градконсалт и будем обращаться к ним снова.
Тщательно изучала информацию о компании, прежде чем обратиться, все чисто . Всегда на связи, помогают во всех аспектах. Помогли и решили вопрос с регистрацией товарного знака . Превосходно справились c этим. Спасибо….
Обратился сперва за консультацией но после нее не осталось ни малейшего сомнения что буду сотрудничать. Очень грамотные начиная от разговора до реальных шагов. Предложили реализацию шагов для благоприятного исхода. Большое спасибо!…
Хочу выразить благодарность компании за проделанную работу. Вы молодцы. Скоро вернемся к вам с другим заказом.
Выражаю благодарность всему коллективу. Спасибо за проделанную работу.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Получите консультацию специалиста в Санкт-Петербурге
