Обучение по специальности: Трубопроводчик судовой
Мы предлагает более 1500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма обучения .
удостоверение
пакет
Приглашаем пройти обучение по востребованным специальностям
Согласно статье 60 ФЗ №273 «Об образовании в Российской Федерации»
Рабочие специальности, удостоверением и выпиской из протокола обучения. Документы подтверждают получение квалификации и присвоение квалификационного разряда, класса, категории.
После прохождения курсов Вы получите удостоверение (диплом, «корочку») о присвоении профессии и нового разряда. В пакет документов входит:
- свидетельство о присвоении рабочей профессии;
- выписка из протокола обучения;
- удостоверение рабочей специальности.
Лицензия Министерства Образования
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
очный или дистанционный курс обучения в Санкт-Петербурге
Мы проводим подготовку и повышение квалификации по специальности «Трубопроводчик судовой» в удобных форматах: очном и дистанционном. Зачисление на курс происходит в день подачи заявления.
Если требуется пройти очное обучение в наших центрах, пожалуйста, уточняйте расписание и количество свободных мест в группах у наших менеджеров.
Для подачи заявки на обучение необходимо предоставить документы:
- Заполненная заявка на дистанционное обучение
- Копия или фото паспорта
- Копия или фото текущего удостоверения/свидетельства
- Реквизиты (при оплате от юр лица)
6 шагов для получения качественных документов
Удостоверение (корочка) Трубопроводчик судовой
§ 142. Трубопроводчик судовой 1-го разряда
Характеристика работ. Правка и рубка проволоки для изготовления шаблонов. Резка по разметке заготовок труб диаметром до 57 мм труборезом или ножовкой. Очистка труб от окалины и ржавчины. Розжиг горна или печи и поддержание огня. Нагрев труб и подача их под гибку. Выполнение подсобных работ при изготовлении шаблонов, подвесок, креплений. Подготовка эмульсии для смазки труб. Работы по демонтажу арматуры и трубопроводов, пригонке и временной установке труб бытовых систем на судне под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.
Должен знать: наименование и расположение основных помещений судна; назначение отдельных трубопроводов бытовых систем; назначение и виды подвесок; способы крепления труб на судне; типы соединений и способы пригонки труб; наименование и назначение оборудования трубообрабатывающего цеха; крепежные детали при сборке труб; материалы для прокладок; основные требования при выполнении слесарных операций; назначение и условия применения простых приспособлений и измерительного инструмента; способы гибки труб и правила эксплуатации трубогибочных станков, нагревательных печей и горнов; назначение и правила обращения с консервирующими материалами.
Примеры работ
1. Арматура, трубопроводы — наружная расконсервация, обезжиривание, консервация.
2. Бирки — изготовление, маркирование, установка.
3. Детали, заготовки — рубка вручную, опиливание, зачистка после механической обработки, резка ножовкой.
4. Кожухи временные — установка, снятие.
5. Маховики, рукоятки арматуры, планки и таблички отличительные, заглушки технологические — снятие.
6. Стаканы, втулки, патрубки, детали крепежные — расконсервация, консервация.
7. Трубы — снятие изоляции в цехе.
8. Песок — просушивание, просеивание, подготовка для набивки труб.
§ 143. Трубопроводчик судовой 2-го разряда
Характеристика работ. Снятие размеров с места для изготовления прямых труб и труб с погибами в одной плоскости с открытых частей палуб и в помещениях без механизмов и оборудования. Гибка труб из различных марок сталей и сплавов (кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов) диаметром до 38 мм на трубогибочных станках по шаблонам в одной плоскости. Разметка заготовок труб любых диаметров и отрезка на станках. Подготовка труб к запуску в производство. Подбор и получение материалов для изготовления каркасных макетов. Подбор труб по маркировке. Набивка песком труб диаметром до 57 мм вручную и на песконабивочном устройстве. Загрузка и отжиг труб диаметром до 57 мм. Изготовление прямых труб диаметром до 38 мм с пригонкой по угольнику (кроме газопроводных) в цехе. Гидравлические испытания труб в цехе давлением до 1,5 МПа (до 15 кг/кв. см). Демонтаж арматуры и трубопроводов бытовых и хозяйственных систем и трубопроводов, не подлежащих восстановлению. Изготовление по чертежам и эскизам прямых панелей, кожухов из листового металла с применением оборудования. Работа с пневматическим и электрофицированным инструментом и переносными приспособлениями. Заточка применяемого инструмента (за исключением сверл). Установка на временные подвески труб и арматуры. Опиливание торцев, зачистка брызг и наплывов после сварки стыков и приварки фланцев. Выполнение работ по изготовлению, гибке, разборке, ремонту, сборке и монтажу трубопроводов, демонтажу специальных систем (гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара) и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве судна и расположение помещений, механизмов, обслуживающих их систем и трубопроводов, устройств; основные материалы, применяемые для трубопроводных работ; методы гибки труб, слесарной обработки, сборки деталей трубопроводов; способы нарезания резьб; допуски, технические условия на обработку трубопроводов; последовательность работы по монтажу судовых трубопроводов, типы соединений систем и трубопроводов; контрольно-измерительный инструмент, устройство трубогибочных станков, типы судовой арматуры общего назначения; приспособления для набивки труб песком; защитные покрытия стальных труб; правила чтения несложных чертежей и схем.
Примеры работ
1. Арматура — набивка сальников.
2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование — демонтаж.
3. Болты, гайки — нарезание и калибровка резьбы.
4. Заглушки технологические — установка.
5. Маховики, рукоятки для арматуры — установка.
6. Обухи временные, хвостовики подвесок, детали крепления — изготовление.
7. Песок — подъем на вышку и засыпка в бункер.
8. Подвески одинарные несложные для труб и арматуры — изготовление, опиливание, установка.
9. Пробки деревянные — подгонка, установка.
10. Прокладки простой конфигурации из листовых материалов (кожи, паронита, фибры, резины, парусины) — изготовление, просечка отверстий, установка.
11. Рукава тканевые — установка, демонтаж.
12. Трубы — демонтаж предохранительной изоляции на судне.
13. Трубопроводы продувания, масляные к измерительным приборам и трубы защиты кабеля — демонтаж.
14. Трубы — разметка по шаблонам.
15. Трубы после химической обработки, кроме специальных систем, — пыжевание.
16. Трубы из пластмасс — демонтаж.
17. Трубы, арматура — маркирование, взвешивание.
§ 144. Трубопроводчик судовой 3-го разряда
Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром до 76 мм (гибка, пригонка отростков, обработка, разметка, отрезка и т.д.), кроме коррозионностойких и прочных сплавов. Пригонка труб диаметром до 76 мм на макетировочном устройстве. Изготовление по месту шаблонов и макетов несложной конфигурации (с любым количеством погибов в одной плоскости). Зачистка сварных швов на участке цеха и на судне. Изготовление по чертежам и эскизам фигурных панелей и кожухов. Дефектация, сборка, монтаж, гидравлические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/кв. см) арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем) диаметром 108 мм на судне. Гидравлические испытания давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см) арматуры и труб в цехе. Демонтаж, разборка, ремонт арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем и трубопроводов. Набивка песком труб диаметром свыше 57 мм на песконабивочном устройстве и вручную. Загрузка и отжиг труб диаметром свыше 57 мм любых марок материала. Выявление и устранение дефектов в работе монтируемых трубопроводов и систем. Нагрев труб при раздаче, наводке, гибке с помощью газовой горелки. Определение температуры нагрева труб по приборам. Чтение чертежей и схем трубопроводов средней сложности. Расчет длины труб заготовок. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке и изготовлении труб и деталей крепления на судне и в цехе. Выполнение работ по разборке, ремонту, сборке и монтажу специальных систем и трубопроводов под руководством трубопроводчика судового более высокой квалификации.
Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 76 мм, резьбонарезных и отрезных станков, прессов типа ПГ; станков для проточки фланцев и концов труб; сортамент и марки материала труб; основные сведения о свойствах материалов труб, последовательность и методы гибки труб с нагревом диаметром до 76 мм; устройство механизмов, назначение и расположение трасс трубопроводов и систем на судне и условия их эксплуатации; методы и последовательность сборки узлов и трубопроводов диаметром до 108 мм в условиях секционной, блочной, агрегатной и модульной сборки судов; назначение и правила эксплуатации фотопроекционных установок; сведения о трассировке труб; способы пригонки труб; способы и последовательность демонтажа труб; правила дефектования демонтируемых труб; универсальные и специальные приспособления.
Примеры работ
1. Арматура специальных систем и трубопроводов — расконсервация, консервация.
2. Бачки разные, фильтры, коробки грязевые, грелки отопления, санитарно-техническое и камбузное оборудование — установка, монтаж.
3. Втулки, стаканы палубные, переборочные (фланцевые, штуцерные, газопроводные) — разметка мест установки, вырезка отверстий, изготовление, установка.
4. Колонки водометные сварной конструкции — изготовление, установка.
5. Компенсаторы гладкие диаметром до 76 мм — изготовление, пригонка и сборка.
6. Планки, таблички отличительные — разметка мест установки, установка.
7. Подвески многорядные, сетки приемные для трубопроводов любых диаметров — изготовление, опиливание, сборка, установка.
8. Прокладки сложной конфигурации (овальные, фигурные) — изготовление из любых материалов.
9. Тройники сварные любых диаметров — пригонка заготовок под сварку.
10. Трубы, фланцы, кольца, отростки, бобышки, штуцера — зачистка и обработка сварных швов с проверкой по калибру, под рентгеногаммаграфирование и люминесцентный контроль.
11. Трубы свариваемые встык — разделка кромок под сварку и отрезка стыков на судне.
12. Трубы газопроводные диаметром до 1 1/2 дюйма — обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.
13. Трубы диаметром до 76 мм — обжатие, раздача и отбортовка концов вручную и на прессах типа ПГ.
14. Трубы диаметром до 76 мм с малыми радиусами погиба, не поддающиеся станочной гибке, — гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости.
15. Трубы — отжиг на станках с нагревом токами высокой частоты.
16. Трубы из пластмасс диаметром до 76 мм, отростки — отрезка, снятие фасок, отбортовка, гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.
17. Трубы водогрейные водотрубных котлов — изготовление.
18. Трубы специальных систем — пыжевание.
19. Фланцы, трубы, отростки, штуцеры, подвески, обухи, угольники и другие детали крепления — электроприхватка и тепловая резка.
§ 145. Трубопроводчик судовой 4-го разряда
Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем диаметром до 258 мм давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см) и диаметром свыше 108 до 258 мм давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/кв. см), кроме специальных систем и трубопроводов, и пневматические испытания давлением свыше 1,0 до 5,0 МПа (свыше 10 до 50 кгс/кв. см) на судах. Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 1,5 до 100 МПа (свыше 15 до 100 кгс/кв. см). Демонтаж, разборка арматуры и трубопроводов специальных систем всех диаметров. Разметка, вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 76 до 150 мм под установку бобышек, штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования и механизмов. Изготовление по месту, чертежу, разметке с плаза шаблонов и макетов средней сложности с погибами в двух плоскостях. Пригонка труб диаметром до 150 мм с несколькими отростками в цехе и на судне, пригонка труб на макетировочном устройстве. Зачистка сварных швов в труднодоступных местах с помощью зеркала, изготовление по месту сложных фигурных панелей и кожухов. Наводка концов труб с нагревом диаметром до 150 мм на судне. Подготовка трубопроводов и систем к швартовным испытаниям. Тепловая резка и электроприхватка при пригонке отростков и изготовлении труб из сегментов. Изготовление, сборка, испытание труб диаметром до 150 мм из сегментов.
Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 150 мм; условия работы и правила эксплуатации трубопроводов и систем; влияние способов обработки и рабочей среды на свойства металла трубопроводов; правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см); способы и последовательность работ по монтажу трубопроводов; определение форм замыкающих (забойных) труб; последовательность изготовления и монтажа арматуры, трубопроводов и систем в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов; правила чтения сложных чертежей и схем трубопроводов; универсальные и специальные приспособления.
Примеры работ
1. Коллекторы диаметром до 150 мм с патрубками в различных плоскостях — изготовление, сборка, испытания, установка на судне.
2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 76 до 150 мм — изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.
3. Линии поточные — изготовление, обработка, сборка под сварку труб любого диаметра.
4. Отростки, сегменты — тепловая резка, электроприхватка.
5. Трубы диаметром свыше 76 мм до 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, — гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, трубы диаметром до 76 мм — в различных плоскостях.
6. Трубы газопроводные диаметром свыше 1 1/2 дюйма — обработка, пригонка, сборка на судне и монтаж.
7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов — полирование наружной поверхности.
8. Трубы из пластмасс диаметром свыше 76 до 150 мм — гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.
9. Трубы — испытание и консервация азотом в цехе.
10. Трубы — укладка в панели.
11. Трубы — проверка конфигурации после термообработки.
12. Трубы и отростки из пластмасс — сборка с деталями соединений.
13. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, — полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.
14. Трубы и отростки забойные диаметром до 76 мм из различных марок сталей из сплавов, кроме коррозионностойких сталей и прочных сплавов, — изготовление, обработка, пригонка, установка.
15. Элементы стандартные труб — пригонка и сборка под сварку.
§ 146. Трубопроводчик судовой 5-го разряда
Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 150 до 258 мм, труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм. Дефектация, ремонт, сборка, монтаж, гидравлические испытания арматуры, трубопроводов, систем любого диаметра давлением свыше 10,0 до 30,0 МПа (свыше 100 до 300 кгс/кв. см) и диаметром свыше 258 мм давлением до 10,0 МПа (до 100 кгс/кв. см), пневматические испытания давлением свыше 5,0 до 25,0 МПа (свыше 50 до 250 кгс/кв. см), кроме специальных систем и трубопроводов, на судне. Дефектация и ремонт, сборка, монтаж, промывка, прокачка с отбором проб, испытания и сдача арматуры и трубопроводов специальных систем и продувание главных котлов. Гидравлические испытания арматуры и труб в цехе давлением свыше 30,0 МПа (свыше 300 кгс/кв. см) и пневматические испытания давлением свыше 10,0 МПа (свыше 100 кгс/кв. см). Сборка и монтаж трубопроводов и систем, находящихся в «мертвой зоне» независимо от назначения, диаметра и давления. Разметка и вырезка отверстий в трубах диаметром свыше 150 мм под установку бобышек штуцеров, отростков и их пригонка. Определение координат установки арматуры, трубопроводов по особо сложным чертежам и схемам, разбивка трассы с учетом размещения оборудования, механизмов и согласование с проектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу сложной конфигурации с погибами в различных плоскостях. Пригонка труб в цехе по макетам, макетировочным устройствам и на судне диаметром свыше 150 мм до 258 мм с несколькими отростками. Вычерчивание в натуральную величину на плазе отдельных труб, узлов трубопроводов по чертежу или эскизу. Изготовление, сборка и испытание труб диаметром свыше 150 до 258 мм из сегментов. Сборка сложных фигурных изделий из труб любых размеров. Наводка концов труб с нагревом диаметром свыше 150 мм при установке на судне.
Должен знать: устройство, характеристики и правила эксплуатации трубогибочных станков, станков с нагревом токами высокой частоты для труб диаметром до 258 мм; условия работы и правила эксплуатации монтируемых трубопроводов и систем; правила установки трубопроводов в машинно-котельных отделениях и в помещениях с оборудованием и механизмами в условиях секционной, модульной, блочной и агрегатной постройки судов; правила и последовательность гидравлических испытаний трубопроводов давлением до 30,0 МПа (до 300 кгс/кв. см); особенность обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 150 мм; составление схем трубопроводов при демонтаже труб; правила и последовательность сдачи компенсирующих зазоров при пригонке компенсаторов; способы разметки и прокладки трубопроводов и систем через водонепроницаемые переборки; правила Регистра СССР по системам при ремонте и строительстве судов; программы швартовных и ходовых испытаний; правила чтения особо сложных чертежей и схем трубопроводов.
Примеры работ
1. Коллекторы диаметром свыше 150 мм с патрубками в различных плоскостях — изготовление, сборка, испытание, установка на судне.
2. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 150 до 258 мм — изготовление, сборка, пригонка по месту, монтаж.
3. Пароперегреватель — изготовление четырехвитковой секции.
4. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, — гибка и подгибка с нагревом в одной плоскости, а трубы диаметром свыше 76 до 150 мм в различных плоскостях.
5. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров — гибка на станках с программным управлением в одной и двух плоскостях во всех режимах.
6. Трубы из пластмасс диаметром свыше 150 мм — гибка в различных плоскостях, обработка, монтаж, испытание.
7. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 76 до 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром до 76 мм — изготовление, обработка, пригонка, установка.
8. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 до 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, — полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.
9. Установки испарительные со спиральными змеевиками — ремонт.
§ 147. Трубопроводчик судовой 6-го разряда
Характеристика работ. Полное изготовление труб из различных марок стали и сплавов диаметром свыше 258 мм, а труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм. Пригонка труб диаметром свыше 258 мм с несколькими отростками на судне и на макетировочном устройстве в цехе. Изготовление, сборка и испытание труб, собираемых из сегментов и особо сложных фигурных изделий любых диаметров. Определение координат установки, трубопроводов по особо сложным чертежам, схемам с разбивкой трассы на головном судне с учетом размещения оборудования, механизмов в машинно-котельных отделениях, в помещениях, насыщенных оборудованием и требующих согласования с проектантом. Изготовление шаблонов и макетов по месту, чертежу, разметке с плаза или по фотопроекционному методу для труб главного пара сложной конфигурации в различных плоскостях на головном судне. Контроль толщины стенок труб по всей поверхности с помощью ультразвукового дефектоскопа.
Должен знать: химические и механические свойства специальных марок сталей и сплавов; правила изготовления труб особо ответственных трубопроводов и методы их контроля; правила сдачи и приемки готовых труб и монтажа системы на судах; правила сохранения особо ответственных труб, химическую очистку труб и правила укупорки; правила разбивки плаза для особо сложных и ответственных труб с большим количеством погибов в различных плоскостях; особенности обработки труб из коррозионностойких сталей и прочных сплавов любых диаметров и толщин; способы разбивки и прокладки трассы трубопроводов и систем на головном судне в помещениях, насыщенных оборудованием и проходящих через водонепроницаемые переборки; программу швартовных и ходовых испытаний; правила приема команд по судовым средствам связи и действия при аварийных тревогах; правила Регистра СССР.
Примеры работ
1. Компенсаторы гладкие диаметром свыше 258 мм — изготовление, пригонка.
2. Сборки специальные сложные для энергетических установок, собираемые из труб, тройников, клапанов, фланцев, подлежащие приемке по правилам контроля, — пригонка, обработка, сборка стыков под сварку с проверкой допустимых отклонений на непараллельность и неперпендикулярность.
3. Трубы из различных марок сталей и сплавов любых диаметров — гибка на станках с программным управлением в трех и более плоскостях.
4. Трубы главного пара и особо сложной конфигурации (с погибами в трех плоскостях и более) независимо от диаметра и марки материала — гибка с нагревом по строго регламентированному режиму.
5. Трубы и отростки забойные диаметром свыше 150 мм из различных сталей, сплавов, коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 76 мм — изготовление, обработка, пригонка, установка.
6. Трубопроводы РДП с захлопками газового и воздушного трактов — монтаж, регулировка, испытание.
7. Трубы из коррозионностойких сталей и прочных сплавов диаметром свыше 150 мм с различными соединениями, подлежащие приемке по правилам контроля, — полная обработка с пригонкой по месту, макету, предварительный монтаж, подготовка стыков под сварку.
8. Трубы диаметром свыше 150 мм с малыми радиусами погибов, не поддающиеся станочной гибке, — гибка и подгибка с нагревом в двух и более плоскостях.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Трубопроводчик судовой» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция трубопроводчика судового, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС
Оформите заявку онлайн и в течение одного рабочего дня мы оформим для вас удостоверение.
Не нужно ждать прохождения программы обучения, изучите материалы тогда, когда вам будет удобно.
Пришлем вам сканы в течение суток. Оригиналы документов отправляем почтой России за свой счет! Получите их в удобном для вас отделении рядом с домом или работой.
Оформите заявку онлайн, наши менеджеры свяжутся вами и помогут выбрать программу обучения.
Заключаем договор на обучение и зачисляем в группу и предоставляем материалы.
Выдаем удостоверение после прохождения обучения. оригиналы отправляем почтой России бесплатно!
Популярные вопросы
Вы можете проверить данные о лицензии на официальном сайте Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки.
Гарантия обучения
Предоставление официального ответа от учебного центра по запросу работодателя или проверяющих органов, а также восстановить документы, в случае их утраты или порчи.
Работаем только по договору, в котором четко прописаны обязательства нашего учебного центра перед абитуриентами.
Каждый обучающийся получает диплом или удостоверение установленного образца, которые действуют на всей территории РФ.
Данная программа обучения позволяет дистанционное обучение по специальностям. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса.
Если Вам требуется оформить несколько пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами, мы предоставим специальное предложение
В нашем учебном центре несколько вариантов оплаты обучения.
отзывы о работе с нами
Огромное спасибо агентству Градконсалт за их отличную работу в Санкт Петербурге! Мы обратились к ним за обучением группы работников и они сделали просто потрясающе! Команда Градконсалт была очень отзывчивой и оперативной на протяжении всего процесса Мы остались очень довольны сотрудничеством с Градконсалт и будем обращаться к ним снова.
Тщательно изучала информацию о компании, прежде чем обратиться, все чисто . Всегда на связи, помогают во всех аспектах. Помогли и решили вопрос с регистрацией товарного знака . Превосходно справились c этим. Спасибо….
Обратился сперва за консультацией но после нее не осталось ни малейшего сомнения что буду сотрудничать. Очень грамотные начиная от разговора до реальных шагов. Предложили реализацию шагов для благоприятного исхода. Большое спасибо!…
Хочу выразить благодарность компании за проделанную работу. Вы молодцы. Скоро вернемся к вам с другим заказом.
Выражаю благодарность всему коллективу. Спасибо за проделанную работу.