Обучение по специальности: Токарь-карусельщик
Мы предлагает более 1500 программ обучения с получением рабочей специальности и повышения квалификации согласно общероссийскому классификатору и ЕТКС для различных отраслей — строительства, транспорта, теплоэнергетики, лесозаготовки, машиностроения и машинообработки. Дистанционная (заочная) форма обучения .
удостоверение
пакет
Приглашаем пройти обучение по востребованным специальностям
Согласно статье 60 ФЗ №273 «Об образовании в Российской Федерации»
Рабочие специальности, удостоверением и выпиской из протокола обучения. Документы подтверждают получение квалификации и присвоение квалификационного разряда, класса, категории.
После прохождения курсов Вы получите удостоверение (диплом, «корочку») о присвоении профессии и нового разряда. В пакет документов входит:
- свидетельство о присвоении рабочей профессии;
- выписка из протокола обучения;
- удостоверение рабочей специальности.
Лицензия Министерства Образования
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
очный или дистанционный курс обучения в Санкт-Петербурге
Мы проводим подготовку и повышение квалификации по специальности «Токарь-карусельщик» в удобных форматах: очном и дистанционном. Зачисление на курс происходит в день подачи заявления.
Если требуется пройти очное обучение в наших центрах, пожалуйста, уточняйте расписание и количество свободных мест в группах у наших менеджеров.
Для подачи заявки на обучение необходимо предоставить документы:
- Заполненная заявка на дистанционное обучение
- Копия или фото паспорта
- Копия или фото текущего удостоверения/свидетельства
- Реквизиты (при оплате от юр лица)
6 шагов для получения качественных документов
Удостоверение (корочка) Токарь-карусельщик
§ 117. Токарь-карусельщик 2-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка простых деталей и изделий по 12 — 14 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Установка деталей в патрон или планшайбу с выверкой по угольнику и рейсмусу. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 4000 до 9000 мм под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации.
Должен знать: устройство и принцип работы однотипных токарно-карусельных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента, его основные углы и правила заточки и установки; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Примеры работ
1. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — предварительная обработка.
2. Венцы зубчатых колес — предварительная обточка наружного диаметра и расточка отверстий.
3. Втулки цилиндрические, фланцы и кольца диаметром до 750 мм — предварительная обработка.
4. Днища и крышки резервуаров, котлов диаметром до 750 мм — подрезание торца и снятие фаски.
5. Колеса с длиной ступицы до 500 мм — предварительная проточка и расточка.
6. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы — предварительная обработка.
7. Надставки изложниц и поддоны для глухих изложниц — подрезание торцов.
8. Подушки для прокатных станов — предварительная обработка.
§ 118. Токарь-карусельщик 3-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка деталей по 8 — 11 квалитетам на токарно-карусельных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений. Токарная обработка сложных деталей по 8 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций. Выполнение операций по обточке и расточке цилиндрических, конических и фасонных поверхностей с использованием в работе нескольких суппортов одновременно. Обработка конусов за две подачи. Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря-карусельщика более высокой квалификации. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы от 8000 мм и выше. Исправление профиля цельнокатанных колес подвижного состава после прокатки. Обработка колес по заданным размерам. Установка колес на станок, закрепление и снятие их со станка после обработки.
Должен знать: устройство, правила подналадки и проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; устройство и условия применения плазмотрона; правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию, правила заточки и установки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей, с пластинками твердых сплавов или керамическими; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.
Примеры работ
1. Бандажи дробилок — предварительная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром до 750 мм — окончательная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
4. Винты гребные диаметром до 3000 мм — предварительная расточка отверстий.
5. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
6. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — предварительная обработка.
7. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром до 500 мм — полная обработка.
8. Диски и диафрагмы турбин — предварительная обработка.
9. Колодки тормозные — полная обработка.
10. Кольца поршневые, шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, муфты и ободы диаметром до 750 мм — окончательная обработка.
11. Колеса рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — чистовое обтачивание и растачивание ступицы.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
13. Кокили формовочные высотой до 1000 мм — полная токарная обработка.
14. Корпуса и крышки опорных, упорных судовых подшипников — предварительная обработка масляных полостей и торцов.
15. Маховики диаметром до 750 мм — полная токарная обработка.
16. Обоймы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
17. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — предварительная обработка.
18. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — предварительная обработка.
19. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — предварительная обработка.
20. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — предварительная обработка.
21. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром до 750 мм — полная обработка.
§ 119. Токарь-карусельщик 4-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей на токарно-карусельных станках различных типов по 7 — 10 квалитетам с большим числом переходов, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки. Включение и выключение плазменной установки. Нарезание сквозных и упорных ленточных резьб по 8 — 10 квалитетам. Точное обтачивание, подрезание и растачивание в труднодоступных местах. Наладка станка плазменной установки и плазмотрона на совмещенную обработку. Обтачивание цельнокатанных колес подвижного состава по кругу катания (по копиру), подрезка торцов наружной стороны ступиц, расточка отверстий. Управление токарно-карусельными станками с диаметром планшайбы свыше 7000 мм.
Должен знать: устройство, кинематические схемы и правила проверки на точность токарно-карусельных станков различных типов; конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; марки и правила применения шлифовальных кругов; геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки режущего инструмента; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости; основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения; принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Примеры работ
1. Бандажи дробилок — окончательная токарная обработка.
2. Бегуны (катки) диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
3. Блоки канатные диаметром свыше 750 мм — полная токарная обработка.
4. Венцы зубчатые диаметром до 2000 мм — полная токарная обработка, круглое шлифование.
5. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 500 до 1200 мм — полная токарная обработка.
6. Винты гребные диаметром до 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
7. Вкладыши из двух половин — окончательная токарная обработка.
8. Втулки цилиндрические и фланцы диаметром свыше 750 мм — окончательная токарная обработка.
9. Диски и диафрагмы паровых радиальных турбин многовенцовые односторонние — окончательная токарная обработка.
10. Диафрагмы паровых турбин диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
11. Кокили формовочные высотой свыше 1000 мм — полная токарная обработка.
12. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная токарная обработка.
13. Кольца малосъемные из двух половин — полная токарная обработка.
14. Кольца прижимные (тонкостенные) — обработка сложного профиля.
15. Кольца сопловые — чистовая обточка.
16. Колеса диаметром свыше 750 мм — чистовая обработка и растачивание ступицы.
17. Корпуса рабочих колес гидротурбин — предварительная обработка.
18. Корпуса редукторов — обтачивание плоскости, чистовое растачивание отверстия и растачивание поковки.
19. Маховики диаметром свыше 750 мм — полная обработка.
20. Обечайки фильтров диаметром свыше 1000 мм — окончательная обработка.
21. Обоймы судовых подшипников из двух половинок — окончательная обработка.
22. Опоры скользящие и ступицы судовых подшипников из двух половин — окончательная обработка.
23. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром до 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.
24. Пресс-формы и конусы малые доменной печи — окончательная обработка.
25. Секаторы зубчатые — обтачивание круглое.
26. Стаканы, втулки, кольца, имеющие свыше трех посадочных размеров, — полная обработка.
27. Станины — полная обработка.
28. Чаши диаметром до 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
29. Шестерни цилиндрические, шкивы гладкие, ободы и муфты диаметром свыше 750 до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
30. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — предварительная обработка.
31. Шестерни конические с наружным диаметром до 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
32. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 750 до 2000 мм — полная обработка.
§ 120. Токарь-карусельщик 5-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных деталей по 6 — 7 квалитетам с большим числом переходов и установкой их на универсальных токарно-карусельных станках различных конструкций. Обтачивание наружных и внутренних криволинейных поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями двумя подачами, а также конусных поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Нарезание резьб всех профилей по 6 — 7 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением при помощи угольников, подкладок, планок. Установка деталей по индикатору во всех плоскостях. Токарная обработка сложных, крупногабаритных деталей на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность уникальных или других сложных карусельных станков; конструкцию, правила применения универсальных и специальных приспособлений, технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; способы достижения заданных квалитетов и параметров шероховатости; геометрию, конструкцию, правила заточки и доводки разнообразного режущего инструмента; правила определения режима резания по справочникам и паспорту станка.
Примеры работ
1. Венцы зубчатые диаметром свыше 2000 мм — полная обработка, круглое шлифование.
2. Венец опорный — окончательная обработка.
3. Винты гребные диаметром свыше 1000 мм — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
4. Вкладыши судовых подшипников разъемные — окончательная обработка.
5. Вкладыши из двух половин — окончательная обработка.
6. Втулки сферические зубчатые с наружным диаметром свыше 1200 мм — полная обработка.
7. Детали корпусных турбин и насосов диаметром до 5000 мм — обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок.
8. Диафрагмы паровых турбин мощностью свыше 100 м/ватт — окончательная обработка.
9. Кольца опорные регулировочные — полная обработка с нарезанием и полированием упорной резьбы.
10. Колеса зубчатые и рабочие паровых турбин с наружным диаметром свыше 2000 мм — полная токарная обработка.
11. Конусы большие доменной печи — полная токарная обработка.
12. Корпус и пакет соплового аппарата — окончательная обработка.
13. Корпусные детали гидротурбин, гидрозатворов — окончательная обработка.
14. Крышки торцовые шаровых, турбинных и стержневых мельниц — полная обработка с полированием шеек.
15. Пресс-формы сложной конфигурации — окончательная токарная обработка.
16. Погоны — чистовое обтачивание поверху, растачивание внутреннего отверстия диаметром свыше 5000 мм и обтачивание беговой дорожки.
17. Планшайбы со шпинделями, суппорты крупных карусельных станков — полная токарная обработка.
18. Подшипники сферические для шаровых мельниц — растачивание, подрезание, обработка сфер по копирам.
19. Роторы центрифуг — полная обработка.
20. Станины корпусной дробилки — полная обработка.
21. Ступицы рулей, румпели и мортиры — чистовое растачивание конусного отверстия по калибру.
22. Цилиндры и траверсы к прессам — полная обработка.
23. Чаши диаметром свыше 2000 мм — обтачивание и подрезание без и с применением плазменного подогрева.
24. Шестерни конические с наружным диаметром свыше 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
25. Шестерни цилиндрические, шкивы, ободы, муфты диаметром свыше 2000 мм — окончательная обработка без и с применением плазменного подогрева.
26. Шкивы для клиноременных передач и канатные диаметром свыше 2000 мм — полная обработка.
§ 121. Токарь-карусельщик 6-го разряда
Характеристика работ. Токарная обработка сложных тонкостенных деталей, подверженных деформации, с большим числом обрабатываемых выпуклых, вогнутых и фасонных поверхностей по 1 — 5 квалитетам. Установка деталей с комбинированным креплением, с большим числом переустановок, требующих выверки специальным инструментом и приборами. Нарезание крупных, сложных резьб различного профиля и шага; шлифование и полирование поверхностей. Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей, изделий и узлов на уникальных токарно-карусельных станках, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей из труднообрабатываемых, высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Должен знать: конструкцию и правила проверки на точность уникальных и других сложных карусельных станков; устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента; способы установки крепления и выверки сложных деталей в нескольких плоскостях с применением специальных инструментов и приборов; правила определения наивыгоднейших режимов резания и высокопроизводительного использования станка и инструмента; правила расчетов, связанных с выполнением сложных работ.
Примеры работ
1. Аппарат сопловой — окончательная обработка тонкостенных конструкций с большим количеством переходов.
2. Детали корпусные гидротурбин и насосов — обработка отверстий с несколькими размерами с двух и более установок без и с применением плазменного подогрева.
3. Детали цилиндров газовых компрессоров и гидравлических прессов — растачивание отверстий, подрезание, точение канавок в труднодоступных местах без и с применением плазменного подогрева.
4. Диски паровых радиальных турбин многовенцовые двухсторонние — окончательная обработка.
5. Корпуса дейдвудных сальников — окончательная обработка по эскизам.
6. Корпус компрессора — окончательная обработка с большим количеством переходов (из двух и более установок).
7. Лопатки в цилиндре турбин с высокими параметрами — шлифование на конус в собранном виде с разными уклонами конусности.
8. Пакет соплового аппарата — окончательная обработка из двух и более установок с большим количеством переходов.
9. Планшайбы и основания 16-метрового карусельного станка (планшайба из четырех частей и основание из семи-восьми секторов) — окончательное обтачивание.
10. Сепараторы пара, корпуса реакторов — полная токарная обработка с плазменным подогревом.
11. Цилиндры турбин высокого давления — чистовая обработка с прорезкой профильных канавок под лопатки.
Комментарии к профессии
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Токарь-карусельщик» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция токаря-карусельщика, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС
Оформите заявку онлайн и в течение одного рабочего дня мы оформим для вас удостоверение.
Не нужно ждать прохождения программы обучения, изучите материалы тогда, когда вам будет удобно.
Пришлем вам сканы в течение суток. Оригиналы документов отправляем почтой России за свой счет! Получите их в удобном для вас отделении рядом с домом или работой.
Оформите заявку онлайн, наши менеджеры свяжутся вами и помогут выбрать программу обучения.
Заключаем договор на обучение и зачисляем в группу и предоставляем материалы.
Выдаем удостоверение после прохождения обучения. оригиналы отправляем почтой России бесплатно!
Популярные вопросы
Вы можете проверить данные о лицензии на официальном сайте Федеральной службы по надзору в сфере образования и науки.
Гарантия обучения
Предоставление официального ответа от учебного центра по запросу работодателя или проверяющих органов, а также восстановить документы, в случае их утраты или порчи.
Работаем только по договору, в котором четко прописаны обязательства нашего учебного центра перед абитуриентами.
Каждый обучающийся получает диплом или удостоверение установленного образца, которые действуют на всей территории РФ.
Данная программа обучения позволяет дистанционное обучение по специальностям. При дистанционном обучении у студента есть возможность получать образование, не отвлекаясь от рабочего процесса.
Если Вам требуется оформить несколько пакетов, пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами, мы предоставим специальное предложение
В нашем учебном центре несколько вариантов оплаты обучения.
отзывы о работе с нами
Огромное спасибо агентству Градконсалт за их отличную работу в Санкт Петербурге! Мы обратились к ним за обучением группы работников и они сделали просто потрясающе! Команда Градконсалт была очень отзывчивой и оперативной на протяжении всего процесса Мы остались очень довольны сотрудничеством с Градконсалт и будем обращаться к ним снова.
Тщательно изучала информацию о компании, прежде чем обратиться, все чисто . Всегда на связи, помогают во всех аспектах. Помогли и решили вопрос с регистрацией товарного знака . Превосходно справились c этим. Спасибо….
Обратился сперва за консультацией но после нее не осталось ни малейшего сомнения что буду сотрудничать. Очень грамотные начиная от разговора до реальных шагов. Предложили реализацию шагов для благоприятного исхода. Большое спасибо!…
Хочу выразить благодарность компании за проделанную работу. Вы молодцы. Скоро вернемся к вам с другим заказом.
Выражаю благодарность всему коллективу. Спасибо за проделанную работу.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Получите консультацию специалиста в Санкт-Петербурге
