Обучение по специальности: Сборщик электрокерамических изделий

§ 53. Сборщик электрокерамических изделий 2-го разряда

Характеристика работ. Сборка отдельных узлов и деталей маслонаполненных вводов, изделий электроустановочных до 5 комплектующих единиц, каркасов, шин, фланцев и пружин. Подготовка деталей и фарфора к сборке. Заливка компаундом и промазка собранных изделий.

Должен знать: порядок сборки отдельных деталей и узлов; назначение применяемой арматуры и фарфора, габаритные размеры вводов и изоляторов; чтение чертежей отдельных деталей и простейших узлов.

§ 54. Сборщик электрокерамических изделий 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка и комплектование отдельных узлов разрядников, проходных изоляторов на напряжение до 20 кВ и электроустановочных изделий свыше 5 до 8 комплектующих единиц. Установка, крепление каркасов и конденсаторов в нижней части маслонаполненных вводов. Сборка верхней покрышки поддона и консерватора с маслоуказателем. Стяжка вводов с центровкой покрышек на бесфланцевых маслонаполненных вводах. Установка и крепление в проходных изоляторах собранных токоведущих шин.

Должен знать: конструкцию и основные характеристики разрядников и маслонаполненных вводов; требования, предъявляемые к фарфору и деталям; порядок сборки отдельных деталей и узлов; устройство приспособления для измерения напряжения и особенности его изоляции по вводе; правила комплектования разрядников.

§ 55. Сборщик электрокерамических изделий 4-го разряда

Характеристика работ. Сборка вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение до 500 кВ, антенных стеатитовых изоляторов и проходных изоляторов напряжением свыше 20 кВ до 35 кВ и электроустановочных изделий свыше 8 комплектующих единиц. Установка и крепление цилиндров во втулках. Пайка и изоляция измерительного устройства. Оттяжка бесфланцевых маслонаполненных вводов на пружинах с центровкой верхней покрышки и поддона. Сборка каркаса маслонаполненных вводов конденсаторного типа. Установка вводов на сушку и вакуумную обработку. Установка консерватора с маслоуказателем. Уплотнение верхней мембраны. Сборка компенсирующего узла маслонаполненных вводов. Стабилизация вольтамперных характеристик переменных сопротивлений (дисков) разрядников. Сборка единичных искровых промежутков с вращающейся дугой с подгонкой разрядных напряжений, монтаж колонок искровых промежутков и их шунтировка. Проверка герметичности вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на специальной вакуумной установке.

Должен знать: конструкцию и основные характеристики вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения; технологию подгонки емкости конденсаторов, вакуумной обработки и пропитки вводов; технологию подгонки разрядных напряжений искровых промежутков; технические требования по разрядным напряжениям; способы зачалки и транспортировки вводов; способы герметизации разрядника и его испытания; законы электротехники в пределах выполняемой работы.

§ 56. Сборщик электрокерамических изделий 5-го разряда

Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение свыше 500 кВ до 750 кВ и проходных изоляторов напряжением свыше 35 кВ до 110 кВ. Монтаж вводов на испытательные стенды и баки. Сборка схемы галлоидных и фрионовых течеискателей. Контроль сборки вакуумсушительных установок и уплотнения вводов на них. Определение глубины вакуума вводов и сушильных агрегатах с помощью измерительных приборов. Замеры в процессе сборки основной изоляции остовов. Снятие вольтамперных характеристик рабочих и определение коэффициента нелинейности. Сборка моделей и головных разрядников и вводов.

Должен знать: свойства диэлектриков и проводников; расчеты по подгонке емкости «С» до заданной величины; правила установки и проверки термопар в вакуумных сушилах; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов.

§ 57. Сборщик электрокерамических изделий 6-го разряда

Характеристика работ. Полная сборка вводов, разрядников и ограничителей перенапряжения на напряжение свыше 750 кВ и проходных изоляторов напряжением свыше 110 кВ. Установка подгоночных конденсаторов в цепь основной емкости вводов и шунтирующих емкостей в цепь разрядников. Сборка опытных образцов вводов и разрядников. Проверка герметичности разрядников и вводов со встроенными компенсаторами.

Должен знать: технические характеристики сопротивлений для всех типов разрядников; типы комплектуемых разрядников и схемы обслуживаемых аппаратов; устройство и правила технической эксплуатации высоковольтных электроустановок; калибровку генераторов импульсных напряжений, импульсных токов и высоковольтных электротехнических контрольно-измерительных установок; правила установки и проверки термопар и двухступенчатых вакуумных сушилах; оборудование и приборы глубокого вакуума; определение качества сопротивления на генераторе импульсных токов с помощью катодного осциллографа; правила транспортировки герметичных разрядников или вводов на электроиспытания и установки на испытательные стенды.

Комментарии к профессии

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сборщик электрокерамических изделий» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сборщика электрокерамических изделий, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС