Обучение по специальности: Ковшевой

Ковшевой 1-го разряда

Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек к приему жидкого металла под руководством ковшевого более высокой квалификации. Приготовление известкового раствора. Обрызгивание известковым раствором шлаковых ковшей, чаш и мульд разливочных машин, изложниц для разливки чугуна. Погрузка извести в растворомешалку. Пуск и остановка растворомешалки и обрызгивателя. Очистка ковшей от остатков шлака, металла, от старой обмазки и прогоревшей кирпичной футеровки, подмазка поврежденных или подгоревших мест в ковшах, окраска ковшей. Разогрев ковшей под руководством ковшевого более высокой квалификации. Отбор проб известкового раствора для анализа. Подноска всех необходимых материалов и инструмента к месту работы, уборка рабочего места. Участие в ремонтах обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство ручных ковшей, ложек, оборудования растворомешалки и обрызгивателя и принцип их работы; свойства извести и назначение обрызгивания шлаковых ковшей, чаш, мульд разливочных машин, инструмента, материалов, применяемых при заправке, ремонте и подготовке ковшей; требования, предъявляемые к ковшам для приема жидкого металла.

 Ковшевой 2-го разряда

Характеристика работ. Подготовка разливочных ручных ковшей и ложек для приема жидкого металла. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации. Удаление из ковшей старых стаканов, стопоров, «козлов». Установка новых сталеразливочных стаканов. Опускание газовых горелок в ковш и поднятие их. Подготовка и обеспечение исправного состояния пневматических молотков и инструментов. Подготовка шлаковозных ковшей объемом до 9 куб. м к приему шлака, засыпка сухого песка на дно ковшей. Подача порожних ковшей к доменным печам по графику, транспортировка ковшей, наполненных шлаком, кантовка их на шлаковом отвале или грануляционном бассейне. Уход за механизмами кантования ковшей. Проверка состояния и чистоты шлаковозных ковшей. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Участие в текущих горячих ремонтах футеровки ковшей.

Должен знать: основы технологического процесса разливки стали; устройство сталеразливочных и шлаковых ковшей разной емкости; устройство и принцип работы стопорного механизма ковша, ходовых частей и механизмов кантования, пневматического молотка, газовой горелки для сушки ковшей; состав и свойства огнеупорных материалов и ковшевого припаса, применяемых для подготовки, ремонта и футеровки ковшей; свойства шлака, поступающего на шлаковой откос и грануляционный бассейн; правила формирования и движения по железнодорожным путям составов с ковшами жидкого металла и шлака; основы ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.

 Ковшевой 3-го разряда

Характеристика работ. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью до 15 т, шлаковозных ковшей объемом 9 куб. м и более, чугуновозных ковшей к приему плавок. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок под руководством ковшевого более высокой квалификации. Установка и снятие шиберных затворов с бесстопорных сталеразливочных ковшей, сборка и притирка шиберов, проверка качества наборки шиберных узлов, запрессовка плит в обоймы. Установка новых стопоров совместно с разливщиком стали. Проверка состояния футеровки ковшей, качества наборки стопоров. Пригонка стопорной пробки к отверстию разливочного стакана и проверка надежности действия стопорного механизма. Подготовка и подача чугуновозных ковшей к доменным печам в соответствии с графиком выпусков чугуна, сопровождение их при транспортировке жидкого чугуна к разливочным машинам, сталеплавильным агрегатам и участие в сливе его. Осмотр ковшей после слива чугуна, удаление образовавшихся корок и «козлов». Ремонт и заправка носков чугуновозных ковшей, очистка лафетов от скрапа и шлака. Уборка скрапа из канав разливочных машин, погрузка скрапа, шлака и мусора в железнодорожные вагоны. Наблюдение за правильным взвешиванием ковшей до и после слива чугуна.

Должен знать: технологический процесс разливки стали; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации ковшей разной емкости, принцип работы их ходовых частей; значение температуры металла для разливки; влияние качества подготовки ковшей и скорости разливки на образование неметаллических включений в слитках; правила ведения огнеупорных работ при ремонтах ковшей.

 Ковшевой 4-го разряда

Характеристика работ. Подготовка сталеразливочных ковшей емкостью 15 до 100 т и промежуточных ковшей к приему плавок. Подготовка к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок под руководством ковшевого более высокой квалификации.

Должен знать: технологический процесс выплавки и разливки стали.

При подготовке к приему плавок сталеразливочных ковшей емкостью 100 т и более, сталеразливочных ковшей к разливке стали в конвертерных цехах и на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок — 5-й разряд.

Комментарии от КА «Профессиональное тестирование»

Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Ковшевой» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов (см. статью 143 Трудового кодекса РФ). На основе характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам возможно составление должностной (рабочей) инструкции ковшевого, а также документов, необходимых для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.